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科隆案例 | 测量奶酪生产中的食盐浓度

更新时间:2026-03-26  |  点击率:40

在奶酪催熟工艺中,

维持盐水池中70:30的水盐比

是保证产品品质的核心。

但传统测量方式要么精度不足,

要么带来额外的压损,

让生产陷入两难。

科隆OPTIMASS科里奥利质量流量计的出现,

打破了这一僵局——

它以高精度的密度测量和特有的单直管技术

帮助客户实现了全自动的盐水浓度控制,

让奶酪品质从此“有盐在先”。

 

科隆案例 | 测量奶酪生产中的食盐浓度

 

测量奶酪生产中的食盐浓度

在盐水供应管道中测量密度

监控干奶酪催熟工艺中的盐浓度

自动控制盐水池中的水盐比

 

背景

某传统的欧洲食品制造企业,其中的一家工厂生产卡门培尔奶酪。该工厂有一个浓盐水池,奶酪会在浓盐水 池中轮转浸泡。通过在盐水中吸收盐分,以催熟奶酪。

 

测量要求

为了确保催熟过程吸收均匀且避免出现次品,盐水池中的水盐比必须保持在 70:30。由于不稳定的盐水浓度 将影响到奶酪的品质,所以该制造商最初尝试使用电磁流量计来检测浓度比例。但是,电磁流量计的测量精 度无法满足工艺要求。因此,该制造商决定尝试另一种测量原理的仪表。为了避免增加大功率输送泵,需要尽 量地减少因仪表而产生的压损。并且,该工艺要求仪表符合卫生级要求。

 

介质: 盐水(盐浓度: 3 %)

压力: 2 bar / 29 psi (max)

密度: 1180 kg/m3/ 73.6 lb/ft3

 

科隆解决方案

客户决定采用 OPTIMASS 科里奥利质量流量计。 此仪表采用直管结构,通过卫生型过程连接到 DN50 / 2" 的盐水回料管道上。该流量计不仅可以准确地测量盐水 的质量流量,而且还能够可靠地测量盐水的密度,从而获 得准确的盐水浓度。当测量的密度低于某一阈值时,则会 相应地添加盐来保证浓度。

 

客户利益

现在,该奶酪制造商可以准确地测量监控盐水的浓度。用户可以全自动地运行此工艺,保持盐水池中的水盐 比,从而获得高品质的奶酪成品。客户受益于 OPTIMASS 7000系列精确的密度测量,在对比实验中,其测量值与 实验室的分析结果几乎一致。得益于 OPTIMASS 7000系列的单直管技术,使用时不会出现压降。因此,客户无须增加泵的功率。

 

科隆产品

 

 

OPTIMASS 7400

科里奥利质量流量计,适用于严苛的过程应用

高精度(±0.1%),适用于粘稠、腐蚀性或剪切敏感的介质;可在含气量大范围波动和复杂流态下保持测量(EGMTM)

贸易交接认证:OIML R117、MI-005;API;卫生级认证

法兰口径:DN10…100 / ½…4",压力等级最高 PN100 / ASME Cl 600;其他要求,请咨询

3 x 4…20 mA、HART®7、FF、Profibus-PA/DP、Modbus、PROFINET、PROFINET (Ethernet-APL)、EtherNet/IP™、Bluetooth®

 

通过科隆科里奥利质量流量计OPTIMASS系列,客户不仅实现了盐水浓度的实时、精准监控,更以自动化方式稳定了水盐比,大幅提升了奶酪成品的一致性。其单直管结构带来的零压损优势,更避免了额外能耗投入。科隆再次证明:在严苛的食品工艺中,精准测量是品质保障的基石。

 

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