应用案例 | 测量涂料添加剂与基料的流量和密度

总部位于加拿大拉瓦尔的 MF Paints 涂料公司，是一家专业生产染色剂和涂料的优质企业，产品应用广泛。该公司，采用前沿的批次处理工艺，来生产高品质的产品。为了保证产品品质的一致性，该涂料制造商使用自动配比橇来调和各种添加剂与碱液。通过这种方式，不仅可以提高性能，还能够显著地减少化学品的人工处理，从而提升职业安全性。

此前，该客户一直使用带有转轮的机械式容积流量计，来测量配比橇中的体积流量。在控制系统的人机界面（HMI）上，输入每批次所需的添加剂体积。添加剂的已知密度介于 1050 kg/m3（66 lb/ft3）和 2360 kg/m3（147 lb/ft3）之间 — 根据密度，操作人员可以确定配比的质量。

所有的配方都基于体积，因此，精确的测量和快速的响应对于操作至关重要。由于配比橇中的容积泵无法产生稳定的流量，因此必须在现场优化流量计的信号阻尼，以便对流量变化做出快速反应，使控制系统能够精确运行和累计。该过程不仅耗费时间，还需要选择一种更适用于该场景的流量测量方式，来提高自动化程度和优化配料工艺。

最终，客户选择了 OPTIMASS 7400 单直管科里奥利流量计，来测量批次的流量。现在，配比橇上安装了三台流量计，每台流量计最多可测 8 种不同的配比介质。调和系统的人机界面，采集流量计的脉冲输出，根据累计值来控制泵和阀门。压缩空气用来冲洗管路，以确保科隆仪表所测量的介质，在每批次结束后都被送入混合罐中。

图：OPTIMASS 7400 用于测量涂料添加剂的配比

OPTIMASS 7400 设计用于直接测量质量流量，但可以通过直接测得的密度和质量流量，来快速确定实时的体积流量。相较于此前所使用的容积式流量计，质量流量计可提供更多的工艺信息。该仪表没有可动部件或阻挡件，具有快速和全数字信号处理功能，是粘稠液体配比工艺的理想选择。

图：调和系统的人机页面

随着 OPTIMASS 7400 的投用，显著地提高了生产效率与响应时间。对客户而言，此次仪表升级明显缩短了每批次所需的时间周期。据估算，现在每批次的时间约为此前的三分之一。

传统的机械式容积流量计的内径较小 — 实际上将工艺管道从 50 mm（2"）缩到了 25 mm（1"）— 从而造成了较大的压损。没有阻碍的单直管 OPTIMASS 7400 几乎不会产生压损，这意味着粘稠的高密度介质以更高的速度流动，从而显著地提升了流通量，同时节省了泵的容量。

由于直管流量计的口径与管道相匹配，因此，安装便捷且易于清洁。该款流量计标配含气管理（EGM™）功能，即使在夹带气体的情况下依然保持稳定的运行。这有效地保障了各批次流体的配比精度。    

借助 Bluetooth® 蓝牙通讯和 OPTICHECK Flow Mobile 移动应用程序 — 即使是难以靠近的杂乱环境或局促空间，亦可便捷地查看读数或修改参数。操作人员可以通过智能手机更改设置、查看每一个实时测量值，甚至生成完整的核查报告。