判断双弯管质量流量计的故障，需要综合考虑多个方面。以下是一些关键的检查步骤和分析方法：
1.精度下降：如果流量计的读数与实际流量存在较大偏差，可能是由于安装位置不当、振动干扰或支撑件问题导致。
2.流量指示异常：当流量计显示“SENSER ERROR”或“TUBE NOT VIBRTING”，而实际上有流体流过，可能是传感器故障或介质温度过高引起的。
3.累积流量不符：在新配管后如果发现累积流量与实际量不符，可能是因为管线设计不合理或介质未充满流量计传感器部分的U形管造成的。
4.流量无指示：在工艺送液一定时间后，如果仪表仍无指示，可能是由于仪表检测单元故障、显示单元故障或其他工艺问题导致的。
5.零点漂移：如果管道中已经没有流量但质量流量计仍显示流量值，可能是由于气泡、沉积物、温度变化或压力变化等原因引起的。
6.流量显示负值：这通常是由于零点校准不正确或流量方向设置错误导致的，需要重新校准或检查流量方向设置。
7.硬件故障：检查是否有损坏的部件，如接线盒是否进水或接线是否松动，这些可能导致短路或其他故障。
8.电气问题：检查电源供应是否正常，以及是否有保险丝熔断或其他电气连接问题。
判断双弯管质量流量计的故障需要对仪表的工作原理和常见故障模式有一定的了解。通过细致的观察、系统的分析和专业的测试，可以有效地识别和解决这些问题。在处理任何故障时，应遵循制造商的指导和安全规程，必要时应由专业技术人员进行操作。
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