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利器在握,醴酪确然 —— 佳酿啤酒的保证

更新时间:2024-04-23  |  点击率:100
OPTIMASS 6400 用于啤酒生产中原麦汁浓度(°P)测量

新型质量流量计直接测量麦汁浓度

真正在线实时测量,无惧管内气液混合

免维护,无测量滞后,保证高品质出品

背景

啤酒虽属酒类,但啤酒与其他酒类有着明显不同的口味,根源在于啤酒酿造原料来自麦芽,啤酒内的原麦汁浓度是制作啤酒非常重要的一个因素。原麦汁浓度指的是啤酒中所含麦芽糖的含量,通常以比重单位°P(Plato浓度)表示。原麦汁浓度的高低直接影响到啤酒的口感和风味。

原麦汁浓度高的啤酒,因麦芽糖含量高通常具有较浓郁的口感和甜味,口感饱满,风味丰富。而原麦汁浓度低的啤酒则相对较清爽,口感轻盈。

另外,原麦汁浓度还会影响啤酒的稳定性。原麦汁浓度高的啤酒通常具有较高的残留糖分,可以提供一定的保质期和稳定性。因为残留糖分能够抵御氧化和微生物的侵害,延长啤酒的保存时间。相反,低原麦汁浓度的啤酒则相对不稳定,容易受到外界环境的影响。

测量要求

啤酒的酿造过程,从筒仓中的谷料,经过粉碎、糊化、糖化、煮沸、发酵、过滤,到最后成为啤酒,这一系列过程,都伴随着麦汁浓度的精确控制。大规模工业化酿造生产,更是离不开麦汁浓度的精密测量仪器。以往,只能通过人工取样化验的方式测量,存在测量滞后,啤酒生产品质无法确保的问题。现场亟需有一种工作稳定,快速实时测量的仪器来满足生产要求。

科隆解决方案

科隆的科里奥利质量流量计OPTIMASS 6400,其构造为双弯测量管形式,既可以在线测量流量,又可同时在线测量密度浓度,适配的通径尺寸丰富:08/10/15/25/50/80/100,测量管材质可选316/316L食品级不锈钢,过程连接有法兰或者卫生型接口等多种形式,过程耐温-50~230℃,适合啤酒酿造厂的CIP高温清洗(设计最高130℃)要求,流量计自带的密度测量功能,精度高达1kg/m³(在线标定0.3kg/m³)。

更妙的是,OPTIMASS 6400,与以往以及同类产品相比,带有专利的EGM(Entrained Gas Management)含气管理系统功能,通过高科技的手段,解决了诸如啤酒管道之类的管内含气泡测量干扰甚至停机的问题,即使在液体管道内含气量达100%的都可精准测量。

客户利益

在啤酒厂内的几个重要环节,科隆为用户提供了直接管道式安装的OPTIMASS 6400质量流量计,仪表的出厂设计,就已经考虑到了啤酒酿造的需求,在软件菜单中,直接就有Plato这个麦汁浓度的菜单选项,因此,用户无需换算,直接可以从表头获得需要的麦汁浓度值,并且,实时通过电流输出,连至上位机,实现自动化控制,整个测量和数据处理无需人工介入。生产过程中即使有管道气泡混入变化,也自动解决。为用户提供了一个非常理想的测量方案。

科隆产品 

OPTIMASS 6400

科里奥利质量流量计,适用于严苛的过程应用

  • 双弯管设计

  • 含气管理系统(EGMTM):即使介质中含有空气和气体,也能保持测量

  • 市场上为数不多的科里奥利质量流量计,即使在安全相关的应用中,可以安全地通过无线的 Bluetooth® 蓝牙或远程的 HART® 进行通信

  • 通过安全的无线 Bluetooth® 蓝牙通信连接(<20 m / 65.6 ft),实现对仪表的调试、验证、诊断和检测

  • 遵循 IEC 61508-2010 的 SIL 2/3 认证,口径最大 DN200 / 8″

  • 依照 Proof Test Coverage(验证测试覆盖率)的部分验证测试覆盖率达到 82%

  • 快捷全面地数字量信号处理

  • 集成温度测量功能

  • 优化的分流器以降低压损

  • 高精度的质量、密度和体积流量测量(可选 ±0.05% MV)

  • 符合 OIML 最高的精度等级,0.3 级贸易交接(CT)

  • 全面的传感器和工艺过程自诊断功能(遵循 NE 107)

  • 可选三种不同的传感器材质(包括双相钢和 HC 22 合金)

  • 多种选项(伴热、吹扫口等)

  • 垂直安装可实现自排空

  • 无串扰:不受安装和工艺过程的影响

  • 可以使用 OPTICHECK 服务工具,进行现场核查

 

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